不銹鋼反應(yīng)釜由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕，但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。不銹鋼酸洗鈍化膏，zui適用于不銹鋼件焊接接頭的酸洗和鈍化，去除焊接時(shí)產(chǎn)生的氧化皮并使該處處于鈍態(tài)，提高表面質(zhì)量充分發(fā)揮不銹鋼焊接的耐蝕性，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。適合金屬不銹鋼壓力容器內(nèi)部的酸洗鈍化處理。在腐蝕介質(zhì)和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）存在的條件下，不銹鋼也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當(dāng)快而產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，尤其是點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。
不銹鋼反應(yīng)釜不銹鋼件的腐蝕機(jī)理主要為電化學(xué)腐蝕。 反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。不銹鋼反應(yīng)釜加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。
不銹鋼反應(yīng)釜 ，適用范圍：適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)，對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。 高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。出料形式有球閥、下展閥。 因此，定期對(duì)再沸器及不銹反應(yīng)釜進(jìn)行清洗維護(hù)，不僅僅可以節(jié)約能源，更重要的是能降低設(shè)備腐蝕速率，增加設(shè)備的使用壽命。
現(xiàn)在，不銹鋼反應(yīng)釜每年3月“三停”期間和10月大修期間都會(huì)對(duì)再沸器進(jìn)行射流清洗，取得了良好的效果。 外盤半管不銹鋼反應(yīng)釜：加工工藝為，鋼板下料完畢之后，在半管成型機(jī)上將其成型并折彎成一定弧度，焊接到不銹鋼反應(yīng)釜外壁。 外盤槽鋼式不銹鋼反應(yīng)釜：加工工藝，鋼板下料完畢之后，在槽鋼成型機(jī)上將其成型并折彎成一定度，焊接到不銹鋼反應(yīng)釜外壁。
