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誠信經營質量保障價格合理服務完善 不銹鋼高壓反應釜雖然并不是很大，但是在他的肚子里不見還是非常多的，讓我一起來了解一下吧。
該設備采用環(huán)形稀土永磁驅動攪拌器，攪拌力矩大、完全靜密封、無泄漏，耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉速高、運行平穩(wěn)、噪音小、適用范圍廣、使用簡單、操作方便等特點，是實驗室進行各種攪拌反應的理想裝置。
不銹鋼高壓反應釜的常規(guī)主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼，攪拌槳葉的形式為推進式，電機為普通直流電機。
常規(guī)釜蓋開口氣相口配針形閥(進、排氣、抽真空用)，液相口配針形閥及釜內插底管(反應過程中可用來取樣或上出料用)，加料口配絲堵，測控溫口配保護管及鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內冷卻盤管進、出口配水咀。
不銹鋼高壓反應釜在生產工作完成之后，要進行烘干操作，這是必要的操作流程，不可忽視。
該設備在使用完之后，必須要經過清洗和烘干，那么這個部分需要如何操作呢?
不銹鋼高壓反應釜在生產工作完成之后，要進行烘干操作，這是必要的操作流程，不可忽視。我們怎么來進行烘干呢?具體如下：
1、檢查不銹鋼高壓反應釜是否清潔待用并加以確認。更換或填寫設備使用標牌。
2、檢查反應釜配套管路上各閥門及分布器上各閥門是否關閉。檢查反應釜蒸汽閥門是否內漏，若內漏及時更換。
3、檢查不銹鋼高壓反應釜夾套狀態(tài)。若夾套有循環(huán)水或鹽水。按標準執(zhí)行程序加以確認，循環(huán)水直接排放，鹽水通知冰機壓回鹽水箱。
4、打開釜上進料、釜下口、冷凝器循環(huán)水及蒸餾、回流閥門，關閉排空，蒸餾接收閥，打開尾氣吸收閥門或接好有效真空。打開釜底回汽閥再打開釜的進汽閥，給反應釜升溫。
5、將釜溫升100~120℃，保持2小時，釜體及配套管路干燥。若反應釜用水回流處理過，則保持4~5小時，確保釜體及配件全部干燥方可降溫。
6、關閉高壓釜進汽閥以及進料閥、釜下口閥通過管路向釜中通入氮氣加以保護、降溫。目的是防止空氣中水汽進入。
7、待釜溫降T≤100℃，關閉回汽閥，緩慢打開反應釜循環(huán)水，降常溫(溫度低于40度以后可用冷凍鹽水降溫以加快降溫速度)。濃縮的過程中，生產人員要做好相關的記錄。
8、關閉釜上所有閥門及尾氣吸收閥門、氮氣閥待用。
以上就是不銹鋼高壓反應釜的相關知識點，希望以上的內容能夠對大家有所幫助，感謝您的觀看和支持，后期會整理更多資訊給大家，敬請關注我們的網站更新。
